在实际作业过程中，激光切割加工在厚板加工中穿孔时间占很大比重，各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术，较为有代表性的是高能穿孔（炸孔），这种方法的优点是速度快，缺陷是不仅影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时间很长，会导致切割的效率下降和单位成本的提高。
针对激光切割的这一问题，可以利用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物，控制脉冲的合理频率边冷却边穿孔。其特点是相对炸孔虽然时间稍长，但穿出的孔径小且开孔边缘无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切割加工，相比普通穿孔则效率提高了4倍。
钣金车间加工部件的加工步骤
钣金加工设计的灵活性大，具有许多的优越性，冷作件的壁厚可以相差很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度，不同耐磨性，耐腐蚀等性能的材料。钣金加工在保证其强度的基础上，提高原材料的利用率，从而获得更多的利益。
钣金车间加工部件的加工步骤为产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，激光切割加工公司，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
可以加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，这时需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
激光切割技术相比其它传统的切割方式具有无法比拟的明显优势，激光切割机不但具有切缝窄，激光切割加工报价，工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、、成本低、性能稳定等特点。
因此，为了提高济南激光切割的效率和出品率，要避免出现烧边的问题，激光切割加工，使用者可以参考以上方法进行操作，并注意操作方法，以达到自己想要的效果。
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