




下面要说的工具也是一种刀片,粉碎机刀片加工,叫做“撕碎机刀片”,顾名思义,就是用在撕碎机上的一种刀片。
刀具的出现使得人类在加工工件的时候变得更加的便捷化,在人类的生活和生产中,都离不开裁剪分切刀具。
撕碎机刀片的使用,刀片为爪i刀形式,刀口呈现弧度,刀口为平面两侧呈现九十度角的爪子处,所以多撕碎机刀片的硬度、韧度和力度要求比较高。撕碎机刀片的出现,使得在废旧来及回收再利用等环保事业上,效率大大的提高,是人类工具使用方面的一个进步。
在工厂使用中,为什么电机要和剪板机刀片搭档使用呢?使用的原因是什么呢?如下文介绍:
1、在工业自动化的应用过程中,要求设备能够低速旋转,粉碎机刀片报价,转矩大,控制精度高。为了满足这些要求,剪板机刀片是必备的设备。在转速高、转矩小的情况下,就不需要使用剪板机刀片。
2、电机配合剪板机刀片主要目的是提高转矩。负载较重时,胡乱提高齿轮电机的功率是不合理的。因此,在要求的速度范围内,需选择合适减速比的剪板机刀片。剪板机刀片的出现是为了降低转速,提高输出转矩。
3、剪板机刀片具有将电机保持在变速器上的效果。在操作中,剪板机刀片承受很大的转矩,过载时传递给电机。不过在过载高于减速比的时候,电机直接负担,会导致电机造成损伤。
4、过载较大时,减速时容易破损。这时候剪板机刀片备件就可以重新开始使用,相比较成本较低。如果电机直接损坏,维护不但消耗金钱还浪费时间。
硬质合金刀片崩刃原因及对策:
1、刀片牌号、规格选择不当,如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。
对策:增大刀片厚度或将刀片立装,选用抗弯强度及韧性较高的牌号。
2、刀具几何参数选择不当(如前后角过大等)。
对策:可从以下几方面着手重新设计刀具。①适当减小前、后角;②采用较大的负刃倾角;③减小主偏角;④采用较大的负倒棱或刃口圆弧;⑤修磨过渡切削刃,粉碎机刀片,增强刀尖。
3、刀片的焊接工艺不正确,造成焊接应力过大或焊接裂缝。
对策:①避免采用三面封闭的刀片槽结构;②正确选用焊料;③避免采用氧炔焰加热焊接,并且在焊接后应保温,以消除内应力;④尽可能改用机械夹固的结构
硬质合金刀片
4、刃磨方法不当,造成磨削应力及磨削裂纹;对PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大,使个别刀齿负荷过重,也会造成打刀。
对策:①采用间断磨削或金刚石砂轮磨削;②选用较软的砂轮,并经常修整保持砂轮锋利;③注意刃磨质量,严格控制铣刀刀齿的振摆量。
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