





2.4.9双螺杆挤出过程中润滑油的油压为何偏低?应如何处理?
(1)产生原因
①润滑油系统调压阀压力设定值过低。
②油泵出现故障,输出油量少,油压低。
③润滑油的吸油管堵塞,吸尘器管生产线哪家好,润滑油路不畅通。
(2)处理办法
①检查并调整润滑油系统压力调节阀,使其具有合适的油压力,
2②检查油泵是否泄漏严重或被卡,更换或清理油泵。
③检查吸油管是否被堵塞,清理或更换油管。
2.4 10挤出机为何总是出现熔体压力报警,且挤出机会跳闸停机?应如何处理?
(1)产生原因
中熔体压力等相关参数设定错误。
2控制电路的固定螺钉松动。
③控制线路的接头接触不良,
④周边电气线路的线头接到熔体压力接线柱,产生了干扰。
(2)处理办法
①检查相关参数设定是否合适:重新修改设定参数。长I出社开能双生今水Ar 工S②检查控制电路,紧固接线。
③检查周边电气线路是否有搭接、干扰线路,清除搭接现象。
挤出机在正式运行之前首先要进行空转试车及负荷运行试车。
①空转试车空转试车是在无载荷的条件下, 在料简内加人适量润滑油,运行数分钟(不少于3min,但不能超过10min),以检验各部件的装配情况,及各种管路畅通或泄漏情况。
空转运行时应检查螺杆旋转方向是否正确(右旋螺杆由螺杆头方向看,应为顺时针方向旋转);检查螺杆与料筒内壁应无刮伤或卡住现象,以检测螺杆外径与料简内径是否符合标准,并且在设备档案上记录;观察空转运行过程有无非正常噪声、振动或温升,确定各紧固件是否紧固,如各部位连接螺栓有无松动,连接轴有无偏摆等;检查润滑系统、冷却系统是否工作正常,有无泄漏;检查测温装置、测速装置是否灵敏且数据正确;测定主轴转速范围是否符合额定范围。
本生产线适用于生产PVC塑筋螺旋增强软管(又称塑筋螺旋管),其自动化程度和生产工艺达到水平。所生产的PVC塑筋螺旋管具有耐挤压、耐腐蚀、耐负压、抗弯曲、流通性好等特点,适用于气体、液体和粉粒状物的输送。主要用于工业、农业、建筑和水利灌溉等领域。
主要技术参数
型号 JG-SLG45 JG-SLG65
挤出机 Φ45×2 Φ65、45
管径范围 mm 25-64 64-150
装机容量(约) KW 31 48.6
平均耗能 KW 21.7 28.5
外形尺寸(长×宽×高)(约) m 15×4×1.5 18×5×2
总重量(约) T 3 4
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