日通杀菌锅水杀菌操作流程
一、 首先把锅上安全阀调整到0.25Mpa之内；
二、 将水池内的凉水用锅炉蒸汽加热到90-95℃；
三、 把杀菌锅内放入食品，然后打入压缩空气0.15Mpa；
四、 把水池内90-95℃的温水注入杀菌锅，使杀菌锅内的水没过货物为准；
五、 然后将蒸汽阀门打开，在杀菌锅内升温；随着锅内温度的升高，锅内压力会逐渐加大，这时要将蒸汽阀门按1/4的比例一点点关闭；
六、 杀菌锅内温度到121℃时，关闭蒸汽阀门，或只需开启很小一点阀门，保温保压至所需的灭菌时间，如这个操作过程中出现温度和压力下降，要及时补充，锅内的压力要始终保持在0.17--0.20Mpa之间；
七、 灭菌完毕后，将锅内热水排入热水池，留做下一锅使用，但排水过程中要看准压力表，及时补充压力，压力不能低于0.18或0.17 Mpa，保持锅内原有压力值；
八、 排完热水后，打开凉水循环泵，开始凉水循环降温，降温至30℃，便可排水出锅。注意的是降温时压力不能低于0.17Mpa，或保持原有压力，否则会胀袋。
九、 安全阀、压力表要随时检查，不能损坏，三个月内要定时检查。切记！切记！
适用范围
主要适用于罐头（如：肉类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等）豆制品、特别适合罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等）。
杀菌锅分类简介：
（一）杀菌方式：
杀菌锅根据不同的产品选择不同的杀菌方式；简单分类为：气杀和水杀。
气杀：也就是杀菌介质为蒸气。 早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。
水杀：分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌（顶淋、侧喷）、淋浴式杀菌等。
（二）加热方式：
杀菌锅根据客户现场的实际情况，可以选择不同的加热方式；常用的几种加热方式有：蒸汽加热、电加热、燃煤式加热、燃气加热、燃油加热、导热油加热等。
（三）材质分类：
1.碳钢。
2.全不锈钢。
3.半不锈钢。
（四）型号分类：
根据客户产品包装的不同，产量要求的大小可以选择不同的设备型号，您可以把您的产品规格大小及产量要求提供给我们，这样我们会一对一的为您设计适合您的产品的设备。
正常小型设备产量为每次100公斤起，以此类推，200公斤、300公斤、500公斤、800-1000公斤等等均可制作，根据实际情况设计。
（五）设备结构：
杀菌锅的设计机构大体分为两类：立式和卧式。
1.立式:顾名思义，就是底部设计有支架，中间部位为筒体，顶部为法兰封头，出货方式为吊装提取。
2.卧式：分为单锅、双层、双锅并联、三锅串联、四锅串联等等多种设计方式。