CCD自动对位系统， 工作原理就是通过CCD相机、工业镜头及光源对产品上的特征位置进行拍照取像，通过图像处理机（PC机 ）采集图像数据进行图像处理，并进行位置运算来判断产品的实际位置，并通过与之前设定的基准位置进行对比算出产品的实际偏移值。
通过控制对位平台运动，使得产品运动到之前设定的基准位置上，以达到快速，闭环、高精度对位。详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供解决方案。
AB胶混合点胶机怎样防止堵胶
拿AB胶点胶机来讲解怎么防止胶水固化，我们可以参考一下几点：
1、胶水一定要密封好，不要让胶水和外界的空气接触、
2、胶水里面不可以有气泡，如果有气泡酒会容易让胶水固化。
3、使用点胶阀一定 要注意不能使用回吸阀，改用顶针阀，有些厂家对AB点胶机了解不够，所以随意安装点胶阀门，回吸阀会导致胶水把空气吸到阀体里面，然后胶水固化在阀门里。
4、胶水里不能存在有颗粒，因为胶水里有颗粒的话会把点胶阀门弄损坏，更容易堵胶。
5、AB点胶机在混合胶水的时候很容易产生热能，所以在胶水混合后一定要保持流动状态，不让很容易固化。
6、艾之尚AB点胶机配备了制冷功能，针对上一点说的发热问题而专门配备的，这样可以有效地延迟胶水的固化时间。
点胶机出胶不一至和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。
为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。主要看你对产品的要求，如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，还是没机械式的那样。
诺盛豪自动化采用的是调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定，另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大,点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现的。1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。
