





滚筒筛在重负荷,大离心力下工作,发热现象通常比较明显。
如果生产时间过长,轴承温度会升高,并且卷帘会导致轴承损坏。 主要原因是,轴承端盖压在轴承的外圈上时过紧,并且没有轴的热膨胀空间。 提起轴后,轴承的端盖会被压碎,并且没有轴向间隙。 轴承的压盖与外圈之间须有一定的间隙,以确保正常的散热和一定的轴向湍流。
长期使用而无需维护,检查轴承是否缺油是轴承发热和损坏的具体原因。 因此,请确保在过程结束时检查机器并及时添加机油,但是您不能将机油加满,只留下三分之一的空间。
如果轴承类型的选择不合理,则在运行过程中滚筒筛振动筛的轴承会过热,加油后不会有明显改善。原因是轴承的径向间隙太小。
设备特点
1、筛分效率
因设备设有板式清筛机构,在筛分过程中,不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂,通过清筛机与筛体的相对运动,永远堵塞不了筛网,从而提高了设备的筛分效率。
2、工作环境好
整个筛分机构均设计在密封防尘罩内,消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象,从而改善了工作环境。
3、设备噪音低
设备在运行中,物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离,使噪音无法传递到设备外部,从而降低了设备噪音。
4、使用寿命长
设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成,规格为16mm×12mm,其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积,故而使用寿命得到提高。
5、检修方便
设备密封防尘罩两侧设有观察窗口,工作时工作人员可随时观察设备运行情况,在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口,在设备定期检修时十分便利,不影响设备的正常运行。
分选生活垃圾的滚筒筛,是在普通滚筒筛的基础之上增设一些分选或清理机构,使之更适于生活垃圾的筛分,主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种等,卧式滚筒筛实际上是一种半湿式的破碎兼分选装置,由两种孔径不同的旋转滚筒筛和对应的不同旋转的两种挠板组成。垃圾进入滚筒后,沙土和玻璃等被转筒内的旋转挠板破碎,经段筛网排出,振筛式砂石分离机,剩余的垃圾随滚筒向前推进,加湿后又被挠板冲打切断,其中加湿变软的纸类从第二段筛网排出,后剩下的物质主要为金属和塑料,从滚筒后端排出。立式滚筒筛的结构特点在进料口处,圆筒形的机身内装有许多状的分选棒,分选棒不断旋转,对从上部投入的垃圾物料进行先分选,即采用分选棒将大块物料打到另一物流槽内,混凝土砂石分离机价格,以利于物料的筛分叶片式滚筒筛的滚筒内装有大量叶片,砂石分离机,叶片与滚筒按相同方向旋转,被破碎的垃圾在向下移动的过程中,砂石分离机多少钱,通过滚筒和滚筒的间隙、叶片与叶片的间隙,从而获得分选,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滚筒上,而颗粒较小生活垃圾分选物料从筒下分离出来。这种机械的特点是不产生振动,也不发生堵塞,筛孔的大小靠调节滚筒与滚筒间的间隙来实现。
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