dy2000带式压滤机品牌

带式压滤机的脱水过程：

1 、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

5、物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，dy2000带式压滤机品牌，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

污泥带式压滤机滚筒倾角影响处置才能。倾角大小决议于物料的特性、粒度和密度，普通为4°～5°。

污泥带式压滤机滚筒转数

转数影响着鸡粪脱水设备中滚筒的处置才能和水分的气化效率。脱水机滚筒转数增加时，处置才能随之增大，按气化水分计的容积脱水强度也增大，但终水分指标却变大，普通污泥带式压滤机转速为6～8转/分钟。

带式压滤机：

机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。

重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

带式压滤机结构特点

1、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，gen据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

2、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

3、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

4、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。