聚乙烯链条导轨厂家-淄博聚乙烯链条导轨-宁津县明扬新材料

超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自润滑性等优点，下面是超高分子量聚乙烯的两种加工方法。

　　1.挤出成型

　　挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

　　60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

　　2.压制烧结

　　(1)压制烧结是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法

　　(2)超高速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

　　购买超高分子量聚乙烯产品的时候，要注意辨别真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯颜色均匀，表面光滑无粗糙感，高分子量聚乙烯链条导轨，用锤子用力敲不会断裂。

超高分子量聚乙烯板材可以制作特殊的塑料管制品，淄博聚乙烯链条导轨，可以把超高分子量聚乙烯板材切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机在非常恶劣的环境下工作，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石都可以被带入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，从而增加了托辊和皮带的磨损，导致了轴承的用量增大。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，聚乙烯链条导轨厂家，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。由此可见超高分子量聚乙烯板材的作用是非常重要的。

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