人工破桩头施工可施工

人工破桩头施工的工具主要分人工和机械，人工破桩头施工的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍。破桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。 

特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方，混凝土破桩机有其无法替代的优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的人身伤害风险，并且效率是人力施工的数十倍。

截桩机可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机起重机，伸缩臂等工程机械上。高寿命的设计。为客户带来丰富的收益。本厂还可以承揽，挖掘机改装挖坑机，拖拉机改装挖坑机，装载机改装挖坑机的业务。

人工破桩头施工主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前，将事先加工好的复合脱松套或PE管直接套入钢筋笼外露承台（或伸入冠梁）的主筋和声测管外端表面，将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封。复合脱松套或PE管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。

复合脱松套或PE管主要设置在桩头部分，为了保证桩头的分离，复合脱松套底端设在切割线下75mm的位置处，下部采用胶带固定，胶带深入桩体5～250px，上端同此做法。为了保证复合脱松套或PE管的整体位置准确，在桩头内用22#铅丝将缠绕在钢筋上的胶带绑扎固定，保证其不发生串动，将其位置固定。

复合脱松套选取硬塑料材质，保证在灌注中不被混凝土挤扁失效。管径宜选取比主筋直径大2～5mm，确保钢筋与复合脱模套分离。PE管直接采用市场上销售的直径合适的PE管即可。

人工破桩头施工采用复合破桩头法施工，在开挖承台前，预先放出开挖边线，并标识桩头所处位置，人工破桩头施工，避免开挖过程中桩头被损坏。

承台开挖完成后，在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔，钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可，然后将分离契子插入钻孔中，并采用外力进行敲击，直至钻孔处桩头与桩身面产生分离，然后再起吊出上部桩头。

人工破桩头施工是施工过程中一个重要组成部分，国内目前仍使用较为落后的人工风镐作业，效率低，且目前人工成本非常高，因此采用正确的方法进行人工破桩头施工既可以节约成本，又可以提高施工质量，还可以确保施工人员的健康和安全。在这种环境下，迫使我们走机械代替人工的道路、寻找代替人工的机械设备、研发的截桩机械。新型全液压式截桩机施工应运而生。

截桩机采用模块化设计，每个模块有单独的油缸和钎杆，油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂，桩直径范围是300-2000mm（两种型号）。主要部件都采用特殊材料和工艺加工而成，符合厂标。