管道-衡水晟睿-玻璃钢脱硫脱硝喷淋管道

近年来玻璃钢管道得到广大用户的重视，管道，适用领域也越来越广泛，它具有很多金属管材无法相比的优点比如，质地轻便便于安装，玻璃钢管道安装时不用调用的机械设备，玻璃钢脱硫脱硝喷淋管道，省工省时，而金属管道重量重，在一些大型工程中需要机械设备的辅助才能安装。

玻璃钢管道的高强抗腐蚀性，也是金属管道无法比拟的。面对这样的情况，有很多人说在不久的将来它会完全替代金属管道。这样的说法是片面的，玻璃钢管材在很多领域比金属管道，但是金属管道不会被它取代，金属管道还是有自己的优势的。金属的热传导性优于玻璃钢，金属善于导热更适于做水暖管道，这是玻璃钢管道无法超越金属管道的一个方面。

现在在建筑行业用的管道也大部分是金属管道。这又是一个很好的例证。只能说两种管道各有各的优势。

玻璃钢管壁厚技术要求

　　1.树脂

　　所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T 8237的规定。外径系列RPM管尺寸所用环氧树脂应符合GB/T 1367的规定。用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB 13115的规定。

　　2、增强材料

　　所用无碱无捻玻璃纤维纱、中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 18369-2008的规定。

　　3、填料

　　SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。

　　CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。

　　4.尺寸

　　直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。

　　长度偏差：±0.005L(L为管的有效长度)。

　　壁厚：小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。

　　管端面垂直度：符合表3中规定内径系列RPM管尺寸。

　　5.内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。

1）首先在玻璃钢夹砂管道模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸）；

2）待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上；

3）随之在玻璃钢夹砂管道上铺放裁剪好的玻璃布；

4）然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。

5）涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布；

6）如此重复上述操作，直到玻璃钢夹砂管道达到设计和规范厚度。

.安装注意事项

1) 玻璃钢夹砂管道加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）在大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。玻璃钢夹砂管道的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，小区玻璃钢电缆管道，加固件应与玻璃钢夹砂管道成为整体，并采用与管道本体相同的胶凝材料封堵缝隙

2) 玻璃钢夹砂管道表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，长丝缠绕玻璃钢夹砂管道，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。

3) 玻璃钢夹砂管道管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。

5) 糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。