









转筒烘干机的筒体厚度一般是10~40毫米,由于筒头受力作用大,通常厚度在40~80毫米之间,是由钢板卷成圆筒,筒体安装在砖砌体之内,筒体与水平成3~5度倾斜角,转速为15~25转/分。转筒烘干机立体图如下所示。转筒烘干机筒体内壁安装抄板和撑杆,外壁有加强圈、大齿圈和摩擦圈。传动型式有三种:即中心轴传动、外齿圈传动和摩擦圈传动。其中外齿圈传动结构比较复杂,加工制造也比较困难。对于筒长为3-4米的小型转筒烘干机可以用中心轴传动,对于筒长为5-7米的中型转筒烘干机,可以用外齿轮或摩擦轮传动,对于筒长为8-15米的大型转筒烘干机,污泥处理烘干机厂家,可以用摩擦轮传动。摩擦轮传动结构简单,运行平稳,传动扭矩也较大,是一种较好的传动形式。转筒烘干机抄板的形式很多,有升举式、扇形、百叶窗式、均布式、格子式、联合式等。我国转筒烘干机生产中多用升举式抄板,当转筒旋转时,它可以将干燥物料提升起来,达到一定高度再倾斜撤下来,这种抄板的优点是制造、安装比较简单,干燥介质在落下的物料中通过,可使物料与筒内流过的干操介质增大接触面积,有利于干燥过程的进行。
矿粉烘干机的产量受天气的影响较大,尤其是在雨天,进入筒体的物料含水量会大幅上升,不仅使干燥设备的台时产量大幅下降,而且煤耗和电耗也会大幅上升,直接影响到了干矿粉的生产。为了满足水泥的生产,有时会对烘干后矿渣的含水量要求低,污泥处理烘干机,造成了水泥磨糊磨,隔仓板堵塞磨内通风受阻,产量下降。矿粉烘干机使用时间长。因为使用时间过长,筒体的厚度因烟气的腐蚀和矿粉的磨损越来越薄,尤其是靠近热风炉端的筒体腐蚀更加严重。为了防止筒体断裂,有的烘干机厂家采取筒体外部加固的方式,这样虽然能满足正常生产,但由于原筒体厚薄不均匀,钢板氧化严重,焊接在原筒体上的扬料板容易脱落。而扬料板的脱落对于产量的影响十分严重。
转筒烘干机又称转筒干燥机。它广泛应用于建材、冶金、化工水泥等行业。我厂的烘干机采用了一种新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多种功能,使物料均匀分布在烘干机的径向段,污泥处理烘干机供货商,使物料上升变薄、均匀,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。系列转筒式烘干机进行了合理的操作参数选择。一般情况下,烘干机煤耗、电耗降低10-15%以上,每小时产量提高10-15%以上,在选矿企业中得到广泛应用性能特点转筒烘干机也叫转筒干燥机。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。转筒式烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
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