真空带式过滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。
一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
重力脱水段长，一与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
1、带式压滤机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程***。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机
2、一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首要方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，操作不方便 ，滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。
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带式压滤机压力辊可分为主压力辊和挤压压力辊，其设计理念在于压滤区中主压力辊是在水平面的垂直方向上，排列顺序是呈现出螺旋上升的排列方式由低向高依次递增，相邻两个主压力辊，个辊顶水平位置需要高于或者是等于后一个辊底的水平位置，上滤带的下滤带需要重叠夹住滤带内的物料从处于低位的压力辊进入压滤区内，上下滤带进入压滤区的每个主压力辊均是从其下部缠绕进入，从而完成生产作业的，而污泥压滤机的生产厂家为了使生产线稳定运行也是下足了功夫，平时对于操作人员的要求也是比较高的，需要认真负责，时常观察其运行情况，发现出现异常就要及时停机进行维修，其次就是给料泵在设计的时候是安装在主机的控制面板上，其目的就是为了确保系统在合适的工况点正常运行，从而提高了生产效率和稳定运行，并控制了外在因素的影响，减少了絮凝剂的添加量，提高了压滤的效果，自排渣装置其使用原理是利用循环水进行冲洗滤带避免出现堵塞的现象，所以建议用户使用自排渣喷嘴，3米带式压滤机设备***，当冲洗水的压力小于0.4mpa的时候，喷嘴内活塞不吸合，然后将管路和喷嘴中的泥渣等污物排出，当压力大于0.4mpa的时候，活塞自动吸合，处于高压喷洗滤带状态，有利于完成冲洗作业，从而减少人工频繁清理喷嘴和滤带冲洗不干净导致跑偏和泥饼水分升高的现象。
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