








(1) 桩机性能必须满足成桩的设计 要求。
(2) 按设计图纸要求的位置埋设好桩尖,埋设桩尖前,要根据其***位置进行 钎探,其探测深度一般为2-4m,并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。
(3) 桩尖埋设经复核后方能进行打桩,内夯沉管灌注桩,桩尖允许偏差值:单桩为10mm,群桩为20mm。
(4) 应会同设计单位选定1-2 根桩进行打桩工艺试验(即试桩)以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。
(5) 其余参照打入桩的施工准备和作业条件。
1. 拔管时采用倒打拔管的方法,用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min,拔管速度应均匀,对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时,应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中,应用测锤随时检查管内砼的下降情况,砼灌注完成面应比内夯沉管灌注桩顶设计标高高出0.5m,以留作打凿浮浆。
2. 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的内夯沉管灌注桩桩身砼时,宜按先灌注砼至钢筋笼底标高,再安放钢筋笼,然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时,在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后,按照设计标高要求,沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋,并注意钢筋保护层不应小于3cm。
3. 对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩,应会同设计单位研究补救措施。
4. 按设计要求进行局部复打或全复打施工,必须在次灌注的内夯沉管灌注桩桩身砼初凝之前进行。
5. 灌内夯沉管灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。
为了提高内夯沉管灌注桩的质量和承载能力,内夯沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。
单打法(又称一次拔管法):拔管时,每提升0.5~1.0m,振动5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,这样反复进行,直至全部拔出;
复打法:在同一桩孔内连续进行两次单打,或根据需要进行局部复打。施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并在混凝土初凝之前进行;
反插法:钢管每提升0.5m,再下插0.3m,这样反复进行,直至拔出。
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