烧结粘土砖工厂-烧结粘土砖-坚基环保数码彩砖(查看)

       烧结砖在使用之前，一般我们要先了解气相关的性能以及优势，并且还要做好相关的处理工作，毕竟在使用起来的时候，是要及时的掌握其正确的用法的，那么具体都有哪些优势呢，今天我们就来介绍其中一个特点，就是它的收缩率。

　　烧结砖具有透水性，水可以迅速渗透瓷砖，其收缩率能反映的性能，其收缩率介绍如下：

　　首先，烧结粘土砖批发，当烧结砖坯体干燥时，由于机械结合水的蒸发，坯体中的颗粒相互靠近，坯布体的体积收缩，这称为干燥收缩。

　　如果干燥的坯体在烧结过程中被焙烧，就会产生物理和化学反应以及易熔杂质，产生液体，然后填充在颗粒之间，从而使坯体收缩，这称为烧结收缩。

　　生产要求原材料的线收缩率小，烧结粘土砖生产商，否则原材料应变薄，烧结粘土砖，烧结砖的收缩率是一个重要性能。收缩过大的产品不应干燥过快，否则会影响渗透率，测试时，收缩率将反映混凝土质量，制造材料的选择也会影响收缩率，如果收缩率控制在合理的范围内，烧结砖的密度会更高。

    防止烧结砖返碱要采取的措施：

    施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。

    施工中使用的水应为河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。施工中使用的砂子应为河砂，避免使用海砂。

　　多孔砖的技术性能应满足***规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90 m　圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一般为（30～40）×（75～85）mm。

平时我们在生产过程中需要对烧结砖进行降温处理，我们常会有三种对烧好后的冷却速度降温的方式，下面来看下。

　　1、保温缓冷

　　根据窑炉结构和热容量，可采用少量供热缓冷，使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型砖，结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型砖，则没必要这样做，以避免能源，拖延生产周期。

　　2、随炉冷却

　　当保温结束后，便可切断电源让烧结砖自然冷却，待降到200度左右时候，便可以开炉。这样的操作简单方便，烧结粘土砖工厂，劳动强度低，是一般没有特殊要求砖，特别是小型窑炉生产的常用的方法。对于大型窑炉来说，热容量太大，自然散热过程慢，为了缩短生产周期，须适当的采取通风散热的措施。

　　3、淬火急冷

　　采用这样的降温方式是由于砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。

　　一般我们在对烧结砖烧结降温的时候，应当对于不同环境以及处于环境的不同去进行温度的选择，做好使用。