高分子量聚乙烯板不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高,超高分子聚乙烯星形轮,摩擦系数低,超高分子聚乙烯加工件,自润滑性能优良等品质,同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板,该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭,并且不滴落、烟量小、挥发气体对***无害、经***阻燃材料研究室检测后,认定该产品为绿色环保型材料,具有很高的推广和使用价值。下面来给大家介绍下超高分子量聚乙烯板生产工艺。
由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。
目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法,也有采用柱塞挤出法但产量很低。
超高分子量聚乙烯板生产工艺:
1、原材料的选用
原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到的产品。
2、配料
首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。
3、加压塑化
将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。
4、成型
经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。
5、脱模
板材从模具中取出后经过人工后入库待运。







超高分子量聚乙烯滑槽(UHMWPE)耐强烈***的腐蚀,超高分子聚乙烯,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀,可以在温度小于80度的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的liu酸中、浓度小于20%的销酸中性能稳定。超高分子量聚乙烯材料用于零件、轴套、耐磨条、异型材、导轨等,超高分子聚乙烯异形件,其耐磨、长寿、低摩擦系数、无油润滑性及无噪音特点达到免维护的要求。价格仅是PTFE、PEEK、PI等材料的几十分之一,在常温工况条件下性能价格比极高。

利用塑料的可挤压性与可模塑性,首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热,熔融塑化,使之成为粘流态熔体,以一定的压力和速度充入模具,经过保压、冷却后开启模具,就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。
挤出成形在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

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