1、找一条大约1米长，且比故障管管径大的PE给水管。
2、将此一米长的钢管对等分开两边，DN710给水管，且在其中的一边钢管上预留一个孔，装上一个1寸闸阀。
3、打开两边的1米管套在爆裂管的上面并把分开的两个垂直面重新焊好，造成大管套小管。
4、套上去之后就用1:10的氯化钙开水。再用这些水跟干水泥搅拌，然后快速把混凝土填满两个PE给水管之间的空隙。注意：填充混凝土过程中的1寸闸阀口一定要垂直向下，并且1寸水阀是要打开排水的。
5、填满两段管的空隙之后要等5个小时后才能***通水。
6、若爆裂的PE给水管在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。
造成PE给水管内外壁粗糙的主要原因
一、原料配方的问题：现在很多小厂家为了追求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，PE给水管的理想冷却水温为20～25℃。
2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，DN500给水管，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
速度
热成型时，在压力或柱塞等的推动下，PE聚乙烯管产生伸长变形，直至形变达到与模具尺寸相当时止。根据聚合物处于高弹态时的应力松弛原理，如果成型的温度不高，则适于采用慢速成型，这时材料的伸长率较大，DN1000给水管，这对于成型大的制品特别重要。但速度过慢，则因材料冷却而使得成型困难，马鞍山给水管，同时延长了生产周期。所以一定厚度的管材，在适当提高加热温度的同时，宜用较快的速度成型。
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