核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。
用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或***。
将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中 心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
置入铣刀，DN250给水管，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。
如何选择PE聚乙烯管
1、PE聚乙烯管的卫生性能是否符合规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。
2、不透光性。管材管件应不透光，如果透光的话，DN450给水管，产品质量不好，不能购买。
3、PE聚乙烯管的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合规定，宣城给水管，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。
4、系统适用性。管材连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。
1、生产PE聚乙烯管时，定时检查定径套内的冷却水，发现冷却水分布不均匀时，DN225给水管，应及时调整。
2、解决的办法是调节口模周围上的壁厚调节螺栓，每调整一次，用油性笔在口模出来的管材外壁上侧做上记号，这样会记得管材出来后哪个方向是上侧的。
3、定期检查PE聚乙烯管生产线，特别是牵弓|机，如发现问题应及时抢修。
4、DN50mm以下的小口径PE管，待记号从牵引|机出来，切取一小段，用小刀修去毛边，用游标卡尺量附近六个点（有些管尺度要求的不一样），那边厚那边薄一目了然，再进行下一步调整。
5、生产大口径聚乙烯管时，通常为了避免浪费原料，采取的方法是在管材外壁冷却水槽还没到牵弓|机就进行切样检查，用专[门的钻孔机随意切取一块进行测量。
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