灰土拌合均匀，自检后经监理工程师检测合格后，用小铲车运至现场。
桩孔回填夯实顺序采用从路线中心向两侧间隔1～2孔调填夯实。
夯锤形状采用下端呈抛物线垂体形的梨形锤，锤重100kg，夯锤直径280mm。
每桩孔回填前，用锤重将孔底夯实，分层回填夯实，单次成桩深度易为30～40cm，填料、夯实交替进行，完成单桩施工。
回填时做到均匀下料，均匀夯击，保证夯重落距及次数。
回填夯实至设计标高顶面高出10cm后，用素土封顶处理。
挤密桩成功过程中，孔位原土体被成孔设备强制压密，同时使灰土粧周围土体亦得以挤密，从而提高黄土土体的强度，避免或减小其湿陷性。
通常挤密桩的影响半径为1.5d~2.(d为桩的直径），试验研究表明，相邻挤密桩的桩间土体具有叠加挤密现象，即桩间土的中点压实度，挤密，合理的粧间距离应为2d～3d(d为桩孔直径）。土体的挤密效果与含水量有关，当含水量位于含水量附近时，土体呈塑性状态，挤密效果较好;当含水量偏低时，即小于塑限值，土体属于固态或半固态，挤密影响区域变小，挤密效率偏低；当含水量较大时，即大于液限值，土体呈流动状态，挤压会引起超孔隙水压力，挤压力基本由孔隙水承担，土体有效挤压效率较低，且成孔过程中因土的粘滞性，拔管时会出现缩颈现象。
在地基土中形成桩孔时，桩孔位置原有土体被强制侧向挤压，相邻桩孔间的土体的密实度增大，成孔后，挤密桩，向桩孔内填料（灰土或素土），然后分层夯实，形成密实而强度较高的桩体，并且孔壁土体通过被夯材料径向扩张而被进一步的挤密，同时桩间土和桩体土两者紧密胶结在一起，保证复合地基承受荷载后，桩、土的位移能协调发展。挤密桩地基也可视为厚度较大的素土垫层。
桩网土共同作用：
挤密桩复合地基通过“桩-网-土”三者的共同作用，褥垫层中的网具有荷载分担作用，桩起竖向增强作用，桩间土承受的荷载应力相对减小，使桩土应力分布更为协调，有利于工后沉降的控制。
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