超高分子聚乙烯内衬板耐磨性居塑料，哈尔滨超高分子聚乙烯内衬板，比碳钢高7倍，比聚四氟乙烯高4倍。超高分子聚乙烯内衬板冲击强度列塑料，比聚碳酸酯高2倍，比ABS高5倍。超高分子聚乙烯内衬板自润滑性能相当于F4，比钢和黄铜添加润滑油后的润滑性高。超高分子聚乙烯内衬板耐腐蚀性：在一定温度和湿度范围内能耐各种腐蚀性介质，及有机溶液介质的作用，化学稳定性较高。超高分子聚乙烯内衬板不粘性，制品表面与其它材料不易相附，抗粘附性能较强。超高分子聚乙烯内衬板抗冲击性，冲击能吸收在所有塑料中更高，是尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。超高分子聚乙烯内衬板耐低温性，在液氮（-196℃）下，仍具有延展性，这种低温韧性是所有塑料中所没有的性能。
超高分子聚乙烯内衬板机械性能高于一般的高密度聚乙烯。超高分子聚乙烯内衬板具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，{zy1}的耐化学腐蚀性、抗压性、噪音阻尼性、耐辐射性等。超高分子聚乙烯内衬板使用温度95～120℃。耐寒性好，超高分子聚乙烯内衬板生产厂家，可在-220℃下使用。密度0.935g/cm3，分子量800万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。超高分子聚乙烯内衬板具有许多优异的性能，然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在，超高分子聚乙烯内衬板安装，这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足，加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。近年来，随着超高分子量聚乙烯加工技术的不断发展，其制品已在许多领域中获得了成功的应用。
超高分子量聚乙烯棒产品性能：超高分子聚乙烯内衬板方便性：安装快捷，维护简单。安装时地板间以公扣母扣衔接，为使安装后相邻两地板块配合紧密，安装时可使用橡皮锤敲击地板接缝，不需胶水和任何钉子，超高分子聚乙烯内衬板环保性：本产品主要采用食品级环保材料高分子聚乙烯，***、无味、防水耐湿、不寄生***、绿色环保，Pe材料属食品级材料，安全卫生；超高分子聚乙烯内衬板健康性：特有的设计，很好地实现垂直吸震及能量回送，超高分子聚乙烯内衬板耐磨耐酸碱，提供侧向缓冲功能，超高分子聚乙烯内衬板施工，防、崴伤等运动损伤，有效保护嵴椎的运动健康，超高分子聚乙烯内衬板舒适性：耐磨层设计，低热反射、不吸汗、无湿气、不产生滞留气味；
超高分子聚乙烯内衬板的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、***、耐水、耐化学***性，耐热性优于一般PE.机械性能高于一般的高密度聚乙烯。超高分子聚乙烯内衬板具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，超高分子聚乙烯内衬板的耐化学腐蚀性、性、噪音阻尼性、耐性等。
超高分子聚乙烯内衬板耐磨性能：耐磨性比尼龙、聚四氟乙烯高4倍，是碳钢、不锈钢的7～10倍，摩擦系数仅为0.07～0.11。超高分子聚乙烯内衬板冲击性能：冲击强度塑料首位，-70℃仍有相当高的冲击强度，是尼龙的7倍，ABS的5倍，聚甲醛的10倍；超高分子聚乙烯内衬板耐化学性能：超高分子量聚乙烯化学稳定性很高，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶液的作用。超高分子聚乙烯内衬板自润滑性: 有极低的磨擦因数（0.05-0.11）故自润滑性优异，动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑好的聚四氟乙烯（PTFE），当它以滑动或转动形势工作时，比钢和黄铜添加润滑剂的润滑性还要好，因此在磨擦学领域被誉为成本性能非常理想的磨擦材料。超高分子聚乙烯内衬板耐低温性：UHMW-PE具有优异的耐低温性能，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件，值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持优异的冲击强度。这一特性是其它塑料所没有的。
超高分子聚乙烯内衬板有着很好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、***、耐水、耐化学***性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。 
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