4、液压多孔砖机不再以粘土为原材料，而是多以粉煤灰、砂子、尾矿、建筑垃圾、工业废渣等作为原材料来生产多孔砖，抓砖机，不仅保护了环境，而且降低了生产成本;
5、多孔砖砖分为通孔和盲孔两种，而盲孔只有液压多孔砖机才能生产，而且不用更换模具，只用调整下模具的成型位就可以实现;
6、一个砖厂不可能只生产一种砖型，为了提高砖坯的多样性，需要准备多套模具，无需再次购买设备，生产哪种砖型更换相应模具就可以了;
7、液压多孔砖机采用全自动操作，无需人工操作，可实现多孔砖生产的自动化，生产，而且砖坯外观整齐标准。
多孔砖在很多地方都可以使用，例如：楼房建设、棚舍建设等，与标砖相比，用砖量更少，成本更低。
挤砖机当原材料从输送带进入液压砖机料斗内，控制系统工作给泵站信号，控制布料油缸的电磁换向开始工作，液压油进入油缸，油缸推动布料箱前进，将混合料布满模具并退回，控制系统给控制主油缸的电磁换向阀信号，主油缸下行，推动压头，将混合料压制成砖坯，成型后模框下行实现砖坯脱模，然后布料油缸继续工作，真空挤砖机，在布料的同时将砖坯推到输送带上，输送带工作将砖坯输送到码垛机下方，隧道窑抱砖机，码垛机也是自动工作，不需要人工操作，也是通过控制系统控制的。
全自动液压砖机调试好后，一切的工作都是靠操作系统控制的，当上一个工序工作完后，控制系统就会给出信号，下一个工序开始工作，不停的循环。当某一个工序出现故障时，整个系统就会停止运行，直到故障解决后整条生产线才会继续工作，而操作人员只需要监控生产线，一旦发现异常进行停机检修。
挤砖机烧结尾矿砖是以尾砂和石灰为原料，经原料处理、搅拌、压制成型、窑炉烧结等生产成环保的烧结尾矿砖。
80%～85%的尾矿与15%～20%的生石灰粉按比例混合，加入9%的水混合溶解，经液压尾矿蒸养砖机成型，入窑前烘干或自然烘干，含水量小于4%，然后在隧道窑中炭化，二氧化碳含量为20%～40%，碳化深度大于60%，出窑后可获得成品。
这种砖生产工艺简单，对机械设备和原材料不挑剔，不存在难以掌握的技术问题，均具有尾矿砂和石灰石场所，可批量生产。
四、铅锌尾矿生产耐火砖工艺
在分支浮选法回收萤石的生产过程中，水力旋流器分级溢流的主要成分是二氧化硅和氧化铝，溢物可用于制作耐火砖，溢物中加入部分2.362mm粘土熟料和泥浆，这些原料在混合后经尾矿蒸养砖机压制成型，在80℃和120℃干燥，然后在窑炉内烧成终产品，产品性能达到***高炉耐火砖标准。
广昌砖机-振大提供老窑改造-隧道窑抱砖机由江西振大机械制造科技有限公司提供。江西振大机械制造科技有限公司位于江西省南昌市昌北***经济技术开发区枫林大道紫荆路388号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前振大机械在机械加工中享有良好的声誉。振大机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。振大机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
