




对于激光切割加工而言,小编的想法是评价其加工质量主要通过以下几个原则:
1、切割面光滑、无条纹、刺、没有脆性断裂;
金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现在激光束的底部的切口,但它将被喷洒后的激光束。其结果是,在切割边上形成的曲线,紧密跟随移动激光束,为了解决这个问题,我们只有在切割加工结尾时降低速度,从而大大消除纹路的产生。
2、切割缝隙的大小;
切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关,金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,切割宽度有一个重要的影响,形成一个特别的配置文件内的一部分,这是因为切削宽度决定了轮廓小的内部,当板的厚度增加,切割宽度将增加。因此,为了保证同样高的精度,无论切割的宽度有多大,钣金大包围激光机生产厂家,工件在激光切割机加工区域应恒定。
3、切缝垂直度好,热影响区小;
一般情况下,金属激光切割机所切割的5MM以下的材料,板材大包围激光机生产厂家,其断面垂直度可能不是为主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度就会变得非常的重要。因为远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高;嘉泰激光切割机所采用的IPG激光器及精密机床所发射出的激光束就有着非常的稳定性,10mm的产品所切割的上下误差可以控制在0.3mm以内。
4、没有材料燃烧,没有熔化层形成,没有大的熔渣;
金属激光数控切割机的挂渣主要体现在沉积和断面毛刺,该材料沉积在工件的表面上,作为激光切割的结果之前,资阳大包围激光机生产厂家,开始熔化的特殊油液。气化且各种,材料不用客户用风吹除切口,然而,向上或向下排出也会形成表面上沉积。毛刺的形成是影响激光切割质量的重要因素之一,由于需要额外的工作来消除毛刺,所以毛刺的严重程度和多少是能够直观地确定切割质量。


激光切割机的原理
激光切割机是利用激光聚焦产生的高功率密度能量实现的。在计算机的控制下,激光通过脉冲放电,输出受控的重复高频脉冲激光,形成具有一定频率和脉冲宽度的光束。脉冲激光束经光路透射反射,通过聚焦透镜组聚焦在被加工物体表面,形成精细的高能量密度光斑,焦点位于被加工表面附近,使被加工材料在高温下瞬间熔化或气化。每一个高能激光脉冲都会在瞬间在物体表面溅射出一个小洞。在计算机的控制下,激光加工头与被加工材料按照预先画出的图形进行连续的相对运动和打点,从而将物体加工成所需的形状。


光纤激光切割机激光加工技术主要有以下的优点:
①使用激光切割机进行激光加工,能够有效的提高生产效率,增加经济收益,保证产品质量。
②可以通过不同的介质增加切割效率及切割范围,可对密闭容器内的工件进行各种加工;在环境恶劣的地方也可用机器人进行激光加工。
③激光加工可以除去“刀具”磨损、模块限制等情况,减少成本。
④可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
⑤激光束易于引导和聚焦,实现了与数控系统相匹配的转换,是一种非常灵活的加工方式。
⑥无接触加工,对工件无直接冲击,所以不会使机械变形,而高能激光束能量和它的移动速度可以调节,这样就可以实现各种加工用途。
⑦在激光加工中,激光束具有高的能量密度、因为局部处理所以速度可以保持高速,板材大包围激光机生产厂家,而后,因其热影响区小,所以使得工件热变形小,避免后续繁琐加工需求。
⑧低成本紧凑解决方案,以半导体光纤作激光发生介
质,无需激光发生气体,绿色环保;


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