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铸石板材的焊接技术及步骤:
铸石板焊接为2道,每道10毫米宽,在2道焊接边上约15mm的内腔用于查验电焊焊接质量。如2道焊接的1道质量做到要求,漏斗铸石板,此外1道不太好时,很有可能是由于热楔与焊机走动方位不竖直,可稍稍调整热楔的弹黄。
焊机高矮轮的胶带压力由压杆轴榫上压力***造成,倘若压力过小,高矮轮的胶带中间造成跑偏景色,倘若压力过大,会造成摩摩擦阻力扩大,焊机无法走动,乃至造成卡带景色。压力不宜时务必关机调济。
即将电焊焊接的铸石板沿自动焊接机走动方位辨别由左边跟右边插进热楔的下边,待温度做到250℃~300℃时,挪动充压摇杆使滚轴积极卡紧铸石板,自动焊接机前行,热楔将防水板表面熔化黏合。

铸石板一般都会经过镀锌处理,镀锌的目的其实就是为了可以让板材防腐,保护板材的外表,镀锌处理后,不仅板材得到了保护,并且板材的颜色也发生了变化。颜色发生了哪些变化?
1、镀锌后铸石板表面的颜色通常为银白色的。因为锌是银白色的,当然也有一些会刷上油漆,变成蓝色等。镀锌的目的是为了表面光滑,防止生锈。
2、如果是铁制作的板材,镀锌后会锈化,可能是防腐蚀里面的吸收阳极保护阴极的原理。
3、有些镀了锌后为了提腐蚀能力还需要做镀锌后钝化工序。刚镀锌出来的时候铸石板颜色是***或者淡***,然后通过一道除膜工序会变成银白色。
4、除膜后就是钝化工序,通过钝化工序后就有可能产生蓝白色、五彩、黑色甚至***等不同的颜色。

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