电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，110pe燃气管，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。
聚乙烯PE燃气管道的应用与发展
国外聚乙烯燃气管发展简史
1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居位。
第二次时期，马鞍山pe燃气管，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素(1949 年美国)，硬聚(1950年原西国)，耐冲击聚(1952年美国)， 环氧玻璃钢(1955年美国)，聚乙烯(1956 年美国)，涤纶( 1963年意大利)和尼龙( 1969年澳大利亚)。
因此，采用聚管的数量大幅减少，而使用聚乙烯管显著上升。自1956年铺设条聚乙烯燃气管道以来，到70年代，在欧洲和北美，聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管上的广泛应用已成为管道领域为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管***有非常独到的技术经济优势，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工艺，连接方法，连接机是具以及运行中的维修手段等在多年的实践中，已达到完善的配套系统。时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。
1.关闭PE燃气管网的上游阀门，将燃气管中的燃气排放。排放完成后，160pe燃气管，打开上游阀门，观察阀门后连接的调压箱中压表的读数，确定管道堵塞的大致位置。
2.PE燃气管道堵塞的位置大致是中压表读数上升比较缓慢的调压箱的上游，140pe燃气管，中压表读数上升正常的调压箱连接支管的下游，确定堵塞的大致位置后，打开末端调压箱的中压端堵头，连接放散管，打开调压箱的中压端球阀，利用管道燃气的工作压力，将堵塞物和燃气一起排出，要做好现场的安全防护措施，疏散人员，明火，以免***状况的发生。
3.当pe燃气管的堵塞物排放干净后，关闭上游阀门，将管网中残余燃气排放完，关闭调压箱的中压端球阀，将堵头拧紧，再打开中压端球阀，打开上游阀门，让燃气流畅，注意观察调压箱中压表的读数。
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