帷幕灌浆-亚鲁建设(推荐商家)

1.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。

2.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，帷幕灌浆，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、帷幕灌浆、管线、预埋件等。

3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。

4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。

帷幕灌浆采用更厚（6mm、8mm、10mm）、更宽的扁钢作为承载扁钢制成，帷幕灌浆是专门为需要重荷载场合设计制作的。可采用压焊或压锁方式制作。适用于机场、高速公路、工业平台、港口码头以及其它特殊需求的场合。

对于行车载荷的帷幕灌浆，为提供更好摩擦力，我们公司建议选用齿型帷幕灌浆，压焊注浆管和压锁注浆管均能采用齿型扁钢。

帷幕灌浆规格型号：

由于帷幕灌浆的特殊性，一般我们建议客户将荷载要求及支撑情况告知，由我们为客户选在为经济合理的规格，帷幕灌浆的扁钢间距一般为40mm，横杆间距可选用50mm和100mm两种。

其他的常用型号主要有：G808/40/100，G1008/40/100和G1208/40/100三种型号。

1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其全部敞露表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养，养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。3.混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除侧模。

4.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时，非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%，预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

5.叠合板等水平构件吊运须使用吊具，同时确保各吊点受力均匀，避免因构件受力不均引起断裂。