




影响切割质量的参数有:切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
当光纤激光切割切割质量较差时,建议***行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是:
1. 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确,则需要进行校准。
2. 检查切割口的类型和尺寸是否使用错误。如果正确,检查切口是否损坏,圆度是否正常。
3.光心检测建议使用直径为1.0的切割口。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这使光点小,易于观察。
4. 防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气或铺装时空气过冷等原因造成防护镜起雾。
5. 焦点检查焦点设置是否正确。如果切自动对焦,一定要用手机APP检查对焦是否正确。
6. 修改切削参数。
以上五项检查无误后,再根据光纤激光切割机的切割现象修改参数。


导轨清洁
导轨和直线轴作为设备的部件之一,起着导向和支撑作用。为了保证机床的高加工精度,要求机床的导轨和直线具有高的导向精度和良好的运动稳定性。在设备运行过程中,加工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和。这些会长期沉积在导轨和直线轴表面,云南钢板激光机,对设备的加工精度影响很大,并在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点,从而缩短设备的使用寿命。所以每半个月清洁一次机床导轨。清洗前先停机。
性能特点:
?稳定:加工与绘图分离,钢板激光机价格,保障加工设备的稳定运行,并且支持远程网络推送与管理加工任务;
?电容寻边:高速高精度寻边,500mm/s速度寻边的单边误差小于0.5mm;
?多线程操作:一边生产,一边规划后续生产计划以及查看设备状态;
?便捷维护:提供一键标定、激光对中、更换喷嘴、清洁喷嘴等自动化程序快速、安全的维护设备;
?交换工作台:支持市面上主流的交换工作台控制方案,快速实现联动;
?视觉余料排样:通过视觉辅助实现安全,灵活的排图再生产;
?工艺:支持市面上主流的变焦、变光斑切,钢板激光机生产厂家,快速实现稳定工艺;
?智能诊断:监控并记录设备的使用状态与信息,钢板激光机排名,提供标准的测试自动化程序方便远程快速排查问题;
?***:收集设备元器件使用数据,智能提醒客户合理***设备,延长使用寿命。



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