钣金加工行业。随着国内钣金加工工艺的飞速开展，传统的钣金切割设备，如剪床、冲床、火焰切割、高压水切割等，在市场上虽占有较大份额，但已满足不了现在工艺的需求。激光切割是钣金加工的一次工艺。其柔性化水平高，切割速度快，消费，产品消费周期短，其切割无变形无切削力无刀具磨损，无论是简单还是复杂零件，都能够一次精细快速完成切割。同时其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，可完成切割自动排样、套料，不锈钢光纤激光切割机定制，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。所以可以说激光切割机在未来钣金加工的应用是必然的趋势。 
与传统的氧、等离子等切割工艺相比，不锈钢光纤激光切割机价格，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与******相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，临夏不锈钢光纤激光切割机，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上； 6mm的碳钢，焦点在表面之上； 6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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