1、电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整，连接端面与PE燃气管轴线垂直，铜陵pe燃气管，PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。
2、PE燃气管的连接端应按照插入长度进行标记，对PE燃气管连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。
3、PE燃气管插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用夹具夹持***。
4、电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。
5、达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。
6、电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。
PE燃气管热熔施工的准备工作
将PE燃气管道或管件置于平坦位置，75pe燃气管，放于对接机上，留足10~20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质切除，检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刀刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，140pe燃气管，增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置，保证足够长度，180pe燃气管，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使接触面吻合。
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