5、防锈和耐腐蚀性：在水和空气的作用下，液压元件的金属表面会受到腐蚀和腐蚀，液压密封件的生锈和腐蚀产生的颗粒会在液压系统中循环，造成运动面磨损，导致液压系统失效，要求液压油具有很强的防锈性和耐腐蚀性，使金属表面不生锈和腐蚀;
6、消泡性：液压油中的少量空气会在油中产生气泡，气泡会在液压密封系统中引起振动和噪声，从而使系统的性能急剧下降，液压系统要求液压油产生的气泡和泡沫应尽可能少且迅速消失;
7、抗乳化性能：液压油在工作过程中与少量水混合，在高速、剧烈搅拌下，液压密封会产化剂，液压油中的乳化液会产生沉淀或其它沉淀物，挤出机多少钱一台，对液压系统危害很大，液压油应具有良好的抗乳化性能，使油水易于分离;
液压砖机设备怎样选择合适的液压油
液压砖机现在正处于热态，为了实现生产，我们必须首先维护自己的砖机设备。在使用液压砖机时，液压油的质量直接影响到液压系统的性能，因此选择合适的液压油非常重要。那么我们怎么来选择适合我们的液压油呢?
机电液一体化是液压砖机发展的主要方向，特别是液压系统的应用，砖机挤出机，它给液压砖机带来足够压力的同时，也带来一些难题。液压砖机中使用的液压油要求非常严格，必须使用耐磨液压油。
比如拿力宝液压油为例，其密度为0.884g/cm2，莲花挤出机，闪点为255c，流动点为9c，粘度为68cm/s(40c)，粘度为8.8cm/2(100c)，粘度指数为102的液压油质量相当好。清洁度和工作粘稠度都满足生产中液压砖机的需求，能保证液压系统的可靠性
挤砖机产品质量得到了提升
以前码砖为人工码垛，码垛速度和码垛方法对砖坯质量都有一定的影响，如果工人带情绪工作，就会造成砖坯出现掉角、断裂现象的出现，真空挤出机，提高了不良品率，而全自动码坯机的出现，就可以避免此类事件的发生;
3、生产成本大幅度降低
由于人工码砖强度大，而且还是三班倒，码砖工序需要3-6个人，而且工资还不能低，这就决定了生产成本比较高，如果采用全自动码坯机码砖，就不需要那么多工人，就可以降低生产成本;
4、解决了用工慌的难题
由于人工码砖劳动强度比较大，再加上工资标准低，很多人不愿意码砖，导致用工慌，采用全自动码砖机后，再也不用担心缺人了;
5、避免设备伤人事故的发生
由于人工码砖劳动强度大，长时间工作会造成工人疲劳，如不注意就会发生机器伤人事件的发生，对企业还是对个人的伤害都比较大，采用全自动码坯机可提高整条生产线的安全指数。
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