dny带式压滤机设备报价发货

科技新颖的设计和合理的布局，确保带式压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的组合，dny带式压滤机设备报价，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

　　带式压滤机滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒久的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，带式压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。

　　带式压滤机具有三条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本结构不仅提高了脱水效率，减少了化学药剂，而且大大降低了能耗。

1 机架： 带式压滤机机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。

3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。滤布老化或选型不当用于污泥脱水的滤带多达几十余种。每种滤带的孔隙率、透水性、透气性以及编织纹理都有所区别。用于污泥浓缩网和压滤网也不一样。选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系滤布的选择要充分考虑污泥的性质。并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。如：粘性、透水性等等。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。