




1、带式压泥机滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束b须清洗次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,淮南压滤机设备生产厂家,如有损坏应及时修复或更换。
2、带式压泥机气缸
气缸*常见的就是堵死,这个般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了。
3、带式压泥机滤带
常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗,是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压,*好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
4、带式压泥机滤板
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,3米带式压滤机设备生产厂家,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。



带式压滤机的特点
带式压滤机:
机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,dy2000带式压滤机设备生产厂家,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
带式压滤机结构特点
1、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,gen据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
2、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
3、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
4、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,2米带式压滤机设备生产厂家,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。滤布老化或选型不当用于污泥脱水的滤带多达几十余种。每种滤带的孔隙率、透水性、透气性以及编织纹理都有所区别。用于污泥浓缩网和压滤网也不一样。选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥泥饼含水率,提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系滤布的选择要充分考虑污泥的性质。并结合污泥脱水网的透水性,孔隙率。如:粘性、透水性等等。滤布的选型不佳,直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。
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