其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，数控车床加工用途，在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，寮步数控车床加工，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。数控车床加工
比如，打深孔尽量使用G83指令，使铁屑可以排出，而不是G73指令。
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保证零件的加工精度要求。方便数值计算，减少编程工作量。寻求短数控CNC加工路线，减少空刀时间以提高数控CNC加工效率。尽量减少程序段数。保证工件轮廓表面数控CNC加工后的粗糙度的要求，数控车床加工价格，终轮廓应安排后一走刀连续加工出来。
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对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被数控CNC加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找。
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