CNC加工中遇到工件过切有很多因素，工件过切轻则补焊后再加工，重则工件直接报废，特别是大型模具加工时遇到工件过切是很头疼的一件事，CNC加工出现过切现象，花都CNC电脑锣加工，多半是这些因素。
工件过切如果是手工编程的话那就是忘记把刀具半径考虑到编程中了，粗心造成的，如果是软件编程的话可能是选择的刀具对中，而不是相切，CNC电脑锣加工供应，这两种编程方式都会导致工件过切。
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平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀加工，CNC电脑锣加工工厂，次走刀好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为数控CNC加工直径的60%--75%。
此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响，对于型腔加工，还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决，一是要注意调整数控CNC加工液的喷淋位置，让加工表面时刻处于冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整数控CNC加工用量，尽可能避免质量的变化。
如调整仍无，则应停机检察原程序编得是否合理。特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，CNC电脑锣加工用途，要注意数控CNC加工的位置。如数控CNC加工在数控CNC加工过程中停机，突然的主轴停转，会使工件表面产生刀痕。
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