







数控车床零件加工工件过切还有个就是刀具选择错误,比如程序中要用直径16mm的铣刀,结果用成20mm的铣刀,虽然肉眼看上去4mm相差不大,但是做出来的工件会整体变小。这就需要加工前认真检查刀具直径合理不合理,数控车床零件加工哪家好,不要存侥幸心理。
工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入错误,一定要记得偏移一个零位棒的半径值,刀具补偿输入错误,数控车床零件加工供应商,刀长,且刀具半径补偿都得输入正确,如果刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm,对于大工件就直接不能用了,刀具半径补偿是正还是负刀补加工之前也要考虑好,要不直接下刀的话也会导致工件过切。
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这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下:
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。
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此时应及时调整数控CNC加工用量及数控CNC加工条件,当调整效果不明显时,应暂停机床,检查数控CNC加工及工件状况精加工过程监控精加工,主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量,数控CNC加工速度较高,进给量较大。
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