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这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，CNC电脑锣加工多少钱，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。
CNC加工中遇到工件过切有很多因素，工件过切轻则补焊后再加工，重则工件直接报废，特别是大型模具加工时遇到工件过切是很头疼的一件事，CNC加工出现过切现象，多半是这些因素。
工件过切如果是手工编程的话那就是忘记把刀具半径考虑到编程中了，粗心造成的，如果是软件编程的话可能是选择的刀具对中，而不是相切，这两种编程方式都会导致工件过切。
如何确定CNC加工路线？
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，CNC电脑锣加工供应商，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。CNC电脑锣加工
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，黄埔CNC电脑锣加工，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。一、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。二、使加工路线很短，CNC电脑锣加工哪家便宜，减少空行程时间，提高加工效率。三、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。四、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
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