东莞星美精密机械公司-CNC自动车床件加工工厂

    CNC自动车床件工件过切还有个就是刀具选择错误，CNC自动车床件加工厂商，比如程序中要用直径16mm的铣刀，结果用成20mm的铣刀，虽然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出来的工件会整体变小。这就需要加工前认真检查刀具直径合理不合理，不要存侥幸心理。

    工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入错误，一定要记得偏移一个零位棒的半径值，刀具补偿输入错误，刀长，且刀具半径补偿都得输入正确，CNC自动车床件加工供应，如果刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm，对于大工件就直接不能用了，刀具半径补偿是正还是负刀补加工之前也要考虑好，要不直接下刀的话也会导致工件过切。

CNC自动车床件加工后的注意事项：

    机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完好与良好，丢掉或损坏招架补偿，实训完毕后应打扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并堵截机床电源。CNC自动车床件

    机床在作业中发作毛病或不正常现象时应立即停机，高埗CNC自动车床件，保护现场，一起立即陈述现场负责，操作者禁止修正机床参数。必要时有必要通知设备管理员，请设备管理员修正。

上道工序的数控CNC加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。以相同***、夹紧方式或同一把刀数控CNC加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。

在确定***基准与夹紧方案时应注意下列三点：

力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次***后就能数控CNC加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，CNC自动车床件加工公司，其***、夹紧机构不能影响数控CNC加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。