塑料粉碎机刀片生产商-南充塑料粉碎机刀片-马鞍山联正机械公司

异形刀片操作注意事项：

1、当刀具使用钝了，请更换新的刀具，切勿继续使用，以免发生刀具断裂和工作伤意外。

2、使用刀具时请选用刀刃长度大于工作物件，例如欲铣12.7深度的沟槽，清选用25.4mm刀刃长度的刀具，南充塑料粉碎机刀片，避免选用12.7mm

3、操作加工时，请使用者佩戴安全眼镜，安全推把，使用桌上型机器设备是也需使用防反弹装置，避免工作物件在高速切削时反弹产生意外。

切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

总而言之，塑料粉碎机刀片定做，按照规定操作，安全才会有保障。

异形刀片操作注意事项：

1、夹套一定要选用合适的尺寸，若发现夹套已有不够圆或是磨损的情况，会导致夹套无法正常且正确的夹紧刀具，请立即更换具有标准规格的夹套，避免刀具在高速旋转之下产生柄部震动，飞脱或扭断的***情况。

2、刀具柄部的装设应按照欧盟规定，例如12.7mm柄径的夹持深度必须达到24mm，以保持刀柄应有的压力承受范围。

分条圆刀片的原始热处理工艺为淬火加热880℃ 90min，预冷至棱角暗红色入油冷却，后经360℃ 180min回火。这要求剪刃具有很好的强韧性配合。

按照上述工艺处理以后，硬度达到54～56HRC，符合图纸要求。这样势必要加大工人的劳动强度，降低出产效率，而分条机刀片报废的主要形式是崩刃掉块。

将加热好的工件首先淬入冷油中，我们一起来看一下分条机操作怎么样才能更好。使其冷却到Ms点以下，并作短暂停留，使分条机刀片的表面形成少量的马氏体，然后迅速转入硝盐炉中进行贝氏体等温处理，这样预先天生的马氏体不但能够进步表面硬度，而且对贝氏体的转变具有促进作用。