天津液氨气化撬-天津金优凯能源(图)

LNG采用罐式贮存，通过公路运至储存LNG加气站，在卸气台通过卸车增压器对LNG槽车增压，利用压差将其送至贮存LNG加气站低温LNG储罐。非工作条件下，储罐内LNG储存的温度为-162℃，液氨气化撬，压力为常压；工作条件下，贮槽增压器将贮槽内的LNG增压到0.4MPa（以下压力如未加说明，均为表压）。

增压后的低温LNG自流进入主空温式气化器，与空气换热后转化为气态LNG并升高温度，出口温度比环境温度低－10℃，压力在0.3Mpa；当空温式气化器出口的***温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温。经计量后，再次调压至用户需求压力（一般10-30KPa），输配至各用气单元。

LNG储罐是LNG气化站（液化***站）中的关键设备，其完整性直接关系到气化站的正常运行。如果储罐被腐蚀，会导致LNG泄漏，带来很大的安全隐患。因此，必须采取有效的防腐措施，以延长LNG储罐的使用寿命，保证储罐的安全运行。储罐是否完好包括以下因素：储罐内外表面是否完好、储罐夹层真空度如何自然蒸发、附件和基础是否稳固等，LNG储罐在日常运行中，常年暴露在大气环境中，经历风吹日晒。储罐外表面不可避免地受到腐蚀，特别是位于沿海地区、化工园区和多雨地区的LNG接收站。LNG储罐外表面腐蚀更快、更严重。鉴于LNG储罐的重要性和特殊性，必须对其外表面进行有效的腐蚀防护。因此，如何选择合适的防腐材料，才能安全有效地对储罐进行防腐处理是非常重要的。

LNG气化站工艺设备：

1.LNG储罐结构形式：按结构形式可以分为地下储罐，地上金属储罐和金属/预应力混凝土储罐3类。

2.LNG储罐设计压力和计算压力的确定：目前绝大部分是100m3的储罐，立方LNG储罐的高工作压力为0.8MPa，按照GB150《钢制压力容器》的规定，当储罐的高工作压力为0.8MPa时，可取设计压力为0.84MPa。

3.LNG储罐接管设计：开设在储罐内罐上的接管口有：上进液口，下进液口，出液口，气相口，侧满口，上液位计口，下液位计口，工艺入孔8个接管口，内罐上的接管材质都为0CrI8Ni9。为方便定期测量真空度和抽真空，在外罐下封头上开设有抽真空口（抽完真空后该管口被封闭）为防止真空失效和内罐介质漏入外罐，在外罐上封头设置防爆装置。

4.LNG储罐液位测量装置设计：为防止储罐内LNG充装过量或运行中罐内LNG太少危及储罐和工艺系统安全，在储罐上分别设置侧满口与差压式液位计两套***液位测量装置，其灵敏度与可靠性对LNG储罐的安全至关重要。

5.LNG储罐的选材：正常操作时LNG储罐的工作温度为-162.3℃，次投用前要用-196℃的液氮对储罐进行预冷，则储罐的设计温度为-196℃，内罐既要承受介质的工作压力，又要承受LNG的低温，要求内罐材料必须具有良好的低温综合机械性能，尤其要有良好的低温韧性，因此内罐材料采用0CrI8Ni9，相当于A***E（美国机械工程师协会）标准的304。