无害化处理设备特点：灭菌釜
1、操·作·方·便：采用xianjin便捷的设计理念，操作工人只需很短时间即可学会全部操作流程。
2、性·能·稳·定：所有零部件均采用质·量·好·的·产品，确保不因配件原因造成损失，锅内升温快，温度均匀无死角。
3、安·全·性·高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、锅门手动放气阀、安全阀等安全防护措施。
4、锅·门·设·计：手动快开门式设计，快捷方便。只需1人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。加工的轴承，耐monai用，灭菌釜，使用寿命长。
5、节约能源：该设备节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。
无害化处理设备 100kg肉类无害化处理设备处理量说明肉类无害化处理设备处理量说明： 次处理量：100kg/批次 日处理量：200kg-300kg 1、处理时间：3-4h 注：按每天12小时工作时间计算，每天可处理3个批次(100kg*3=300kg)每天可处理200kg-300kg。 （以处理病死猪为例，按一只猪约100kg计算，300kg÷100kg=3只猪，100kg湿化机一天可处理约2-3只猪）。 2、遇疫情情况：如遇重大疫情的情况，该设备可实现满负荷连续运行，处理量加倍，可满负荷工作。 3、处理完物料：经过高温化制灭菌处理后物料，可进行堆肥处理用作有机肥料原料，也可送入沼气池进行发酵，也可与动物粪便一同处理。 4、排气:处理完后进行泄压排气，排出的气体经过除臭器的过滤作用可直接排放到空中，不会造成二次污染。
灭菌釜
养殖场无害化处理设备
1、将病害畜尸在湿化提前准备间开展表皮消菌解决。解决办法有：消毒池泡浸或紫外线杀菌等。将一般病害畜尸开展切分，随后提前准备湿化，重大疫情病害畜尸不开展切分，将总体提前准备湿化。2、将提前准备湿化的病害畜尸或尸块用运上料机运至湿化机中，关掉机门，与此同时关掉手动式连锁加盟，并向机门密封环内引入0.3Mpa空气压缩，将湿化封性，随后查验湿化机各阀体是不是全都关掉，查验没有问题后，大型灭菌釜工艺，打开配电柜开关电源，根据温度控制仪设置湿化溫度（一般为150℃上下），随后向湿化机内引入蒸气，与此同时打开排气阀，约3min后，机内冷气排出来关掉排气阀开展湿化。在0.55Mpa髙压和150℃高溫下，通过一段时间，湿化结束（湿化時间要依据机内解决物的尺寸和总数由操控工作人员调整）。这时先要打开除味器的消除噪音阀，随后打开湿化机排气阀卸压，工作压力泄至0.02Mpa一下时，关掉排气阀，终止卸压。3、慢慢打开湿化机与油气分离器中间闸阀，将湿化后的水油混合物质压进油气分离器中，死鸡灭菌釜，随后关掉闸阀将水油混合物质静放1小時之上。再度打开湿化机排气阀，将湿化机中工作压力泄完，随后打开手动式安全性连锁加盟，打开机门，将湿化后的沉渣运走。沉渣通过散热后，进到粉碎机实现粉碎解决，粉碎结束后导进烘干设备中，打开烘干设备开关电源，烘干处理逐渐。大概一小时后，烘干处理结束。4、将烘干处理后的材料运到制成品库，进库可售。5、湿化结束一小时后，打开油气分离器放进水阀，将污水释放，放到水油交界线小于加点油口1cm后，关掉放进水阀。6、打开油气分离器放输油泵，将分离出来后的成品油注入精练机中，死猪灭菌釜技术，随后逐渐精练机开关电源，待到精练机中成品油烧开时，关掉精练机开关电源。7、打开精练机放输油泵，将动物油脂注入器皿中，进库可售。灭菌釜 
1、畜禽无害化处理设备根据GB150-2011的要求制造。
2、设计日处理量：单批次处理1t 可处理4个批次(24小时工作)。
3、处理工艺：将病死畜禽倒入原料仓内进行破碎后输送到化制烘干机-物料榨油-物料储存。
4、病害动物处理后的产物可循环利用。
5、消毒灭菌指数达到log6级（欧美地区适用的标准）及以上。
6、主设备适用寿命8年，维护费用低。
7、控制系统预留端口可以随时增加设备。
8、设备运行过程采用半自动控制。
9、设备供应方应积极协助采购方完成项目的建筑设计、工艺设计等工作。
10、动物无害化处理设备的设计依据及原理：
（1）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004）
（2）《中华人民共和国动物防疫法》
（3）《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》【GB16548-2006】
（4）《生猪屠宰管理条例》第525号（2008年）
（5）《***废物焚烧炉技术要求》GB19218-2003
（6）《压力容器制造标准》GB150-98
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