双金属复合管能地实现材料的优势互补，节省合金元素，降低工程费用，在保证原基管各项性能的基础上，提高了管道的耐腐蚀性、耐磨性，延长了管道的使用寿命，是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀性合金管的替代产品。
? ?由于复合钢管具有优良的综合性能，双金属复合管规格，因此自20世纪60年代起，日、美、德、英和前苏联等***都很重视复合钢管的开发及使用，从生产工艺、使用性能、检验 方法等方面进行了大量的研究。目前国外双金属复合钢管的生产工艺已日趋完善，日本、美国、英国、瑞典、德国等***处于水平。复合管已经在腐蚀性较强的 石油、石化企业、核工业以及、食品加工等领域获得广泛认同，也可通过内层复合耐磨金属，从而满足电厂粉煤、矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境的要 求。而国内起步较晚，技术水平相对落后。
离心铸造和离心铝热剂法
? ?离心铸造是为适应海洋油气生产而开发的，适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。衬层和基体均采用液态金属。首先，双金属复合管厂家，将制外管的钢液引入一旋转 金属模，在外管凝固过程中监测管内温度。当外管凝固并达到一定温度时，甘肃双金属复合管，浇入耐蚀合金等内层金属。通过控制铸造条件，可以生产出牢固的冶金结合的双金属复合 管。
??当应用液态金属进行表面堆敷时，采用离心技术可消除复合层容易出现的气孔和夹杂。这时，熔化金属中密度低的渣、杂质和气体上升到表面，而较重的金属成分下沉，在管壁上形成一致密层，从而提高熔敷质量和再现性。因此其优缺点分别为：
??① 优点：界面实现冶金结合，致密度高，排渣、排气性好。
??② 缺点：若没有其后的热变形，于铸态使用，其粗大的铸态***导致各层金属的力学性能不能充分发挥。另外，该方法不能生产外层为轻合金的复合钢管。
? ?离心铝热法也称为shs—离心法，shs是self propagating high temperature synthesis的缩写。离心铝热法的实质是在离心力场中引起铝热反应，所谓铝热反应就是金属和其他金属氧化物粉末均匀的混合在一起， 通过点燃而发生的非常迅速的放热反应（mo+al→m+al2o3+q）。反应绝热温度可接近3000k，因此产物都处于液态，在离心力作用下，比重大的 产物如fe、cr、ni等集中在靠近碳钢钢管内壁处，形成内衬金属层；al2o3形成内层残渣，通过机械方法除去，则制备出双金属复合钢管。
双 金属复合管由两种不同金属材料构成，管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，从而使两种材料结合成一体而制成的一种新型金属复合管材。其一般设计原 则是基材满足管道设计许用应力，复层抵抗腐蚀或磨损等。双金属复合管兼有基层和复层的所有优点，双金属复合管订购，相对于整体合金管能有效降低成本，而且在对整体合金管具有 应力腐蚀开裂敏***的氯化物和(或) 酸性环境中复合管可以提高安全性和可靠性。随着工业技术的发展，环境介质的复杂化，以及国际竞争的加剧，许多行业对金属管材综合性能的要求越来越高，因而 双金属复合管及其生产技术得到迅速发展。
??对于强腐蚀、高磨损、高工作压力环境下使用的流体管道，通常采用的不锈钢或高合金含量的无缝钢 管，这类管材由于大量添加合金元素，其价格是一般普通无缝钢管的几倍或几十倍。多年来，管材用户和生产商一直在努力寻求通过不同金属的复合，从而获得一种 既能满足苛刻的使用环境，又价廉物美的复合管材。
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