山西湿化机工艺-养鸡场湿化机工艺-中联德创(推荐商家)

无害化处理设备特点：湿化机工艺

1、操·作·方·便：采用xianjin便捷的设计理念，操作工人只需很短时间即可学会全部操作流程。

2、性·能·稳·定：所有零部件均采用质·量·好·的·产品，确保不因配件原因造成损失，锅内升温快，温度均匀无死角。

3、安·全·性·高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制系统、锅门手动放气阀、安全阀等安全防护措施。

4、锅·门·设·计：手动快开门式设计，快捷方便。只需1人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。加工的轴承，耐monai用，杀猪场湿化机工艺，使用寿命长。

5、节约能源：该设备节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。

无害化处理设备 100kg肉类无害化处理设备处理量说明肉类无害化处理设备处理量说明： 次处理量：100kg/批次 日处理量：200kg-300kg 1、处理时间：3-4h 注：按每天12小时工作时间计算，每天可处理3个批次(100kg*3=300kg)每天可处理200kg-300kg。 （以处理病死猪为例，按一只猪约100kg计算，300kg÷100kg=3只猪，养鸡场湿化机工艺，100kg湿化机一天可处理约2-3只猪）。 2、遇疫情情况：如遇重大疫情的情况，该设备可实现满负荷连续运行，处理量加倍，可满负荷工作。 3、处理完物料：经过高温化制灭菌处理后物料，可进行堆肥处理用作有机肥料原料，也可送入沼气池进行发酵，也可与动物粪便一同处理。 4、排气:处理完后进行泄压排气，排出的气体经过除臭器的过滤作用可直接排放到空中，不会造成二次污染。

湿化机工艺

中联德创无害化处理设备基本原理

   动物及其残渣进入到发酵罐内，经过搅拌轴的搅拌破碎使其毁形变小，同时加热系统对其加热达到无害化，在设备提供合适的温度环境下复合微生物菌群迅速繁殖，将动物及其残渣中的大分子蛋白质和脂肪分解为小分子氨基酸、甘油和脂肪酸等，释放出氮磷钾等化合物、水和热量，终产出有机肥。无害化全过程产生的气体可以被除臭系统处理。

湿化机工艺

无害化处理设备

1、将病害畜尸在湿化准备间进行体表消毒处理。处理方法有：消毒池浸泡或紫外线消毒等。将普通病害畜尸进行分割，然后准备湿化，重大疫情病害畜尸不进行分割，将整体准备湿化。

2、将准备湿化的病害畜尸或尸块用运料车运入湿化机中，关闭机门，同时关闭手动连锁，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将湿化机封闭，然后检查湿化机各阀门是否全部关闭，山西湿化机工艺，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定湿化温度（一般为150℃左右），然后向湿化机内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气排出关闭排气阀进行湿化。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过一段时间，湿化完毕（湿化时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开除臭器的消音阀，然后开启湿化机排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa一下时，关闭排气阀，停止泄压。

3、逐渐打开湿化机与油水分离器之间阀门，将湿化后的油水混合物压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上。 再次打开湿化机排气阀，将湿化机中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将湿化后的残渣运出。

4、湿化完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线低于放油口1cm后，关闭放水阀。

5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品流入容器中，入库待售。

 湿化机工艺

我公司研发制造的成套无害化处理设备，具有高自动化、安全环保、劳动强度低等特点，实现生产工艺的简易化、自动连续化、减量化。

无害化处理有哪些优点

（1）处理后成品为有机肥原料，可用于农作物种植，实现资源循环。

（2）设备占用场地小，选址灵活，可设于养殖场内。

（3）工艺简单，大型湿化机工艺，病死畜禽无需人工切割、分离，可整只投入设备中，启动运行即可。处理物、产物均在设备中完成，实现全自动化操作。

（4）符合绿色环保要求。

（5）高温处理，可消灭***病原体。