百级无尘室标准
100级无尘室一般需要满布，具体需要找净化工程师计算相关风量;
但是不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。
否则刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后就不会效果那么好了。100级无尘室送风量与换气次数
送风量计算：
百级垂直层流洁净室送风量＝洁净室断面面积 0.25m/s。
百级水平层流洁净室送风量＝洁净室断面面积 0.35m/s
乱流（非单向流）洁净室送风量＝洁净室容积 换气次数。
我国《药厂洁净厂房设计规范》规定，10,000级洁净室换气次数n≥25次/h，100,000级洁净室换气次数n≥15次/h，300,000级洁净室换气次数n≥12次/h，并且要求换气次数的规定应根据热平衡及风量平衡计算加以验证。
光电电子行业无尘室装修解决方案
光电电子/LED/STM净化工序净化参数:
1.差压:主车间对相邻房间≥5Pa
2.平均风速:100级0.3-0.5m/s噪声≤65dB(A)新风补充量为总送风量的10%-30%；照度300LX。
结构材料:
1.净化现场墙壁、顶板一般多使用50mm厚的夹层彩色钢板制造，其特征是美观、刚性强。圆弧壁角、门、窗框等，一般用的氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪和好用的耐磨塑料地板，如有防静电要求，可选择防静电型。
3.回风管道用热渡锌板制成，贴上保温效果高的阻燃性PF发泡塑料板。
4.有效送风口用不锈钢框架，干净清洁，冲孔网用涂装铝板，不附着锈尘，清洁。
光电电子行业无尘室装修解决方案
光电电子/LED/STM的制造是高度精密化的工业，微细的环境和操作变动可能会影响其制造品的品质，因此要求制造工艺在严格的控制下的无尘室中进行操作。
无尘室是通过分层过滤去除空气中的微粒，将室内温度和湿度控制在一定状态的密闭空间。
光电电子/LED/STM芯片制造在器件封装中，对生产环境的空气质量有很高的要求，空气质量在与成品率和产品质量有关的许多工艺中，哪些工艺是防止污染的关键？明明洁净度达到标准，为什么产品上还残留着污染？在相同的流程和环境参数下，为什么我们的能源消耗比其他人高？什么样的无尘车间规划设计方案首先节能、首先适合流程要求，***省、运行成本低、生产效提高？
