大型金属撕碎机-金属撕碎机-瑞赛尔(查看)

设备减速了电机驱动，开机平稳无太大噪音。强固构造，密布式加劲板，确保撕碎机设备机箱强固。设备配置：配送输送带加料设备；铝铁一起撕碎的时候可以有效的分离。

金属撕碎机在破碎物料时经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至到低点。撕碎机通过不断地改进，已成功研制出大型全自动撕碎机组，该机组自动化程度高，生产，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，可进行撕碎破碎工作。

随着油漆桶，彩钢瓦，金属撕碎机，废旧线路板回收设备市场的不断扩大，各地的生产厂家也开始了撕碎机使用材料的比较，不同的材料所生产出来的质量性能都有很大的区别。

金属撕碎机适应破碎自行车架，摩托车架，彩钢瓦，车厢板，龙骨条，彩电，冰箱，洗衣机，马口铁，废角钢，废方管，汽车驾驶室，文件柜，***箱，大型金属撕碎机，汽车槽梆，打包压块，电器壳等杂质较多的废钢及工业废器设备。将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，金属压块撕碎机，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。不同型号的金属撕碎机配备使用刀片直径不同。

任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，废金属撕碎机，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。