对辊破碎机的安装
1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。
2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。
3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，轴和孔固定牢固。
双辊式破碎机主要依靠磨辊对向旋转的挤压力将物料成功破碎的，而两辊之间设置的楔形块可以调节对辊破的出料粒径，操作人员只需通过调整楔形块上方的螺栓向上拉或者向下拉就可调节出料粒径，大大方便了现场人员的操作步骤，同时也提高了产品的质量。待破碎物料经给料机给料落入对辊破两辊子之间，被辊子对向旋转时的挤压力挤压而破碎，成品物料由辊子之间的缝隙自然落下，即为客户所需的砂石。如果待加工石料中混杂有硬度较高或者不可破碎物时，双辊式破碎机增大两辊子之间的间距，让过硬或者不可破碎物顺利落下，完成机器自我保护不受损坏。
为了让你更好的了解全对辊破碎机的工作优势，对辊破碎机小型，我们将详细讲解每种优势的要点，让你对对辊破碎机的工作强度有更详细的了解。
1.结构简单，操作维护方便。
2.安装了安全保护装置，当意外的金属铁件进入破碎腔时，保护装置动作，铁件漏出，设备正常运行，防止***损坏设备内部结构。
3.防尘罩在内部，密封性能好，避免了制砂过程中的粉尘泄漏，工作噪音低，创造了一个的制砂场所。
4.磨辊经过优化升级，使用寿命更长，但是旧的对辊破碎机需要拆卸维修一年，成本太高。
5.出料可调，对辊破碎机磨辊辊缝，可在1mm至20mm之间任意调节，根据出料粒度要求调整辊缝后，成品规格可控制。
6.对辊破碎机的工作原理是低速高压双辊挤压。物料从机体上部垂直落入破碎腔内，被两个滚筒之间产生的强大压力破碎，使大部分物料变成粉末，剩余的小颗粒物料产生大量裂纹，在进一步的研磨过程中，可以大大降低研磨能耗，提高产量。
7.磨辊配有可更换的耐磨衬板，由耐磨材料制成，具有使用寿命长、易损坏、维护方便的优点，连续使用寿命可达一年以上，如果磨损严重，可以通过移动盖子来更换。
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