海口对辊制砂机技术参数-宇锐机械(图)

   对辊式破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压破碎。怎样提高对辊式破碎机破碎效率是使用用户关心的问题。承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。

   经过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊式破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以提高对被破碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。

   1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等。

   2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革，已解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。

   3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。

   4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或调整，否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用配套辊面修复装置。

双辊式破碎机主要依靠磨辊对向旋转的挤压力将物料成功破碎的，而两辊之间设置的楔形块可以调节对辊破的出料粒径，操作人员只需通过调整楔形块上方的螺栓向上拉或者向下拉就可调节出料粒径，大大方便了现场人员的操作步骤，同时也提高了产品的质量。待破碎物料经给料机给料落入对辊破两辊子之间，被辊子对向旋转时的挤压力挤压而破碎，成品物料由辊子之间的缝隙自然落下，即为客户所需的砂石。如果待加工石料中混杂有硬度较高或者不可破碎物时，双辊式破碎机增大两辊子之间的间距，让过硬或者不可破碎物顺利落下，完成机器自我保护不受损坏。

辊式破碎机是破碎煤和页岩的主要设备，对辊制砂机技术参数，广泛应用于、冶金、建材、化工等行业，得到了市场用户的一致认可。辊式破碎机的安装维护需要注意哪些问题？辊式破碎机是作为一个整体提供的，因此辊式破碎机是作为整体安装时请特别注意以下事项：

1.打好基础。当机器安装在不平整的地基上时，破碎机的机架会变形，齿轮的工作条件会恶化，使用寿命会缩短。

2.为了将破碎机的振动缓冲到现场结构中，可以在破碎机框架和现场结构梁之间放置木垫进行分离。

3.电机架和破碎架不是一体的。安装时注意两齿辊轴的高度和平行度，齿辊轴应与传动轴中心线平行。

4.安全装置的弹簧需要一定的力，必须根据辊式破碎机和破碎原料的要求进行调整。对于两种弹簧，工作时弹簧的密度必须相同。经验表明，齿辊的弹簧回复力约为12t-18t，弹簧压力(回复力)是在组装坏了的机器并拧紧弹簧时实现的。

5.为了使辊齿均匀磨损，在安装时，原料必须沿辊式破碎机齿辊的全长(破碎机入口的宽度)均匀供应，在维护和***过程中，当需要打开主副执行机构齿轮箱的检查盖时，在重新安装前，更换轴承盖和齿轮箱上的密封件，并在每个静密封面上均匀涂上干燥的密封膏，以防止密封面漏油，辊式破碎机大修后，应注意重新组装破碎辊。