




撕碎机刀片的操作步骤有哪些?
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥,并在必要时预先热处理。
(2)启动前,向传动部分加入足够的润滑油,加热撕碎机刀片需要加热的部分,并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时,撕碎机刀片厂,保持一段时间,以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓,因为开车后,如果螺栓不紧,会有漏料,螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前,操作人员不得站在模具前,以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动,低速空转螺杆,检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料,密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化,出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备,以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求,调整主、辅机各种参数,直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品,检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。),然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料,挤压撕碎机刀片中的所有物料,关闭物料阀并停止螺杆旋转。
撕碎机刀片使用时的注意事项:
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀,防止闷车堵塞,不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高,材料向外喷射,应立即停车检查。
2、机器运转时,操作人员不得离开机组,撕碎机刀片,也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况,维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套,木材撕碎机刀片,当发生堵塞时,严禁把手伸入填料桶,进料时应站在撕碎机刀片的侧面,以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟,以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件,磨损后,整套刀件必须同时更换,无论是在同一个方向还是在转动。更换新刀件时,必须同时更换整套刀件。
工业生产中刀具是随处可见的,但是每个人对于刀的需求不同。单轴撕碎机刀片就是和我们生活中不一样的产品,用于许多的机器设备。这些设备对于一些小的刀片还是蛮重要的,因为没有刀人们的生活生产还能干一些什么呢?正是因为现代生活中,有了刀,让我们的生活丰富多彩,但是也给社会带来了不少危害。单轴撕碎机刀片就是一种使用比较广泛,而且安全隐患少。
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