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　而采用后吹形式时，电机处于叶轮的出气侧，叶轮做功将气体高速排出，气体碰撞电机产生能量损失显然大于前吹时的能量损失，贵阳局部通风机，而且电机直径大于轮毂直径，电机挡住了叶片底部的出风通道，减小了风机出风面积，风机全压和全压效率出现下降也是必然。由此可见电机布置位置对流动影响很大，但是考虑到客户要求的安装条件以及行业标准实际，局部通风机厂家销售，市场对后吹结构的风机仍有需求。

传动系统部位磨损都是风机广泛存在的不足，在其中汇集各类机械零件、辊类、减速器、电动机、泵类等转动轴承位、带座轴承、健槽及罗纹等部位，局部通风机厂家供货，传统式的补焊机生产加工定编易导致材料侵害，造成构件形变或割裂，存有很大的局限；电刷镀和喷漆再机械加工的定编常常必须外协，不单修补期长、坚韧度高，而且因修复的原材料還是金属复合材料，隧道风机

不成以从根柢上措置导致磨损的启事（金属材料耐冲击工作能力及让步性较弱）；更有很多构件只有选用报费拆换，大大的前进了制作本钱和库存量配件，使公司超卓绝伦的本钱上风遭遇闲置不用和华侈

低流风机的低噪与经济运行是近年来研究的热点之一。从上世纪90年始，国内外对弯掠叶片进行了广泛深入的研究，并将其应用到低流通风机中，取得了良好的效果。轴流风机的性能与叶片数、叶片安装角、转速、吹风方式、径向间隙和轴向间隙都有着密切的关系[1-2] 。

研究表明：减小叶顶间隙能提高风机性能[3] ；对于不同的应用场合，改变叶片安装角是调节风机出口流量和压力的重要途径[4] 。在某些场合，客户对风机的吹风形式（前吹、后吹）有着特定的要求。因此，深入开展弯掠风机叶轮采用不同安装结构的试验研究，对寻求设计优良风机性能的方案和拓宽弯掠风机的应用范围具有重要意义。