注意把好裁纸工艺的技术关纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。因为不同的机器结构，定制纸箱，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不够方正，有存在斜边或波浪边情况时，就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品，纸板的边侧必须裁切成直角、直线，不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，纸箱厂，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。此外，琼海纸箱，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。
水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题; 用克度低的纸，做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，如果将进纸辊的间隙调得太小会压伤瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调得太小，还特别容易压破里纸。靠近压痕线处的图案印刷时出现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线（在瓦楞纸板自动线的纵切机或者在单台分纸压线机上；
只压制纸箱里纸的压痕线，不压制箱面的压痕线; 瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，为确保瓦楞纸板载切刀口边缘光洁、刺，减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，纸箱定做，导致印出的产品不符合要求。由此要求各种加工瓦楞纸板的刀具要峰利。尤其是用普通箱纸板、低档茶板纸生产出的瓦楞纸板，易产生纸灰、纸屑和杂质，因此更要求加工瓦楞纸板的刀具不能出现刀口不锐和有缺口，应定期磨利或更换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具损伤也相当严重，所以在原纸入厂时应严格把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂从工艺上进行选优; 印刷叠色墨时，要注意后印墨的粘度要大，否则叠色墨会印不到前一色墨上面，而出现发花、底色。另外应注意水墨中含有醇、胺挥发性溶剂，因此在印刷机停机稍长的时间里，应让印刷机的墨辊始终处于运转状态，以防墨辊上的墨变稠而糊版; 印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维在热力的作用下较软，其瓦楞的形状还未完全定型，所以一定不要印刷热瓦楞纸板，否则对瓦楞纸板的边压强度会损伤较大，严重时其瓦楞纸板的边压强度会下降以上，并且还会引起瓦楞纸板的厚度损失。所以好不要印热瓦楞纸板。
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