焚烧炉的特点:
1、可同时焚烧固体废物,液体,胶体,气体,对焚化物适应性强。
2、废弃物均匀翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率高。
3、对废物有很强的适应性,对废弃物形状,含水率要求不高。
4、回转窑内长达一小时的停留时间和850℃的高温,使***废物基本燃尽二次室滞留时间长达2秒,不但使垃圾焚尽烧透,还从源头控制并***二e英的工况区。
5、自动进料,自动出灰,的密封措施,良好的炉膛负压,保证***气体不外泄,燃烧效率达99.9%以上。
6、结合技术,将传统二燃室演变为二燃炉,提高灰渣的燃尽率,提高回转炉的焚烧率。
7、热能回收利用率高,生活垃圾焚烧炉设备,排放完全达标。
8、设备运转率高,年运转率达99%以上,操作维护方便。
9、配备完善的尾气处理系统,完全符合要求。
适用范围
废物处理量:100kg/h~5000 kg/h
(1)各种工业危废残渣、垃圾、生活垃圾等;
(2)各种污泥、渣浆、油膏、塑料、橡胶油脂残渣、沥青等高分子废物;
(3)高浓度废液、废水、废溶剂。
如何解决焚烧炉破碎,炉渣过高的问题?
如何解决焚烧炉破碎,炉渣过高的问题?
(1)控制炉排在燃尽区的停留时间,合理调节炉排在干燥区和燃烧区的速度。 当其他条件不变时,炉排停留时间越长,焚烧效果越好,但停留时间过长。 每单位时间的处理量减少,不符合经济运行目标; 炉排的停留时间过短,导致垃圾不能燃烧,影响热燃烧率。 在正常情况下,根据焚烧炉排上料的厚度合理调整炉排的速度,但操作员应仔细观察,积累经验并灵活处理。 如果燃尽区有未燃垃圾,请及时减慢燃尽。 该区域的炉排速度,以确保燃尽区域中的可燃物燃烧。
(2)调节燃尽区域的风量比。 燃尽区域是炉渣的形成区域,燃烧过程在该区域结束。 因此,燃烧所需的空气量不多。 通常情况下,燃尽区的风量控制在总风量的10%左右,但是如果仍有大量的燃区,对于可燃材料,则须调节主风门的开度。如果燃尽区的风量比 较大的烟道气中的氧含量会增加,炉温和烟道气温度会受到影响,锅炉的输出会降低。
3)加强管理,提高经营者的责任感。 由于城市固体废物成分的不稳定性,以及当前垃圾焚烧过程的实时自动控制技术无法获得满意的效果,镇生活垃圾焚烧炉,锅炉操作人员可以及时观察和调整,积累经验并提高操作水平,以确保垃圾的安全。燃烧特别重要。 同时,须有严格的生产经营管理制度。 值班人员应有明确的分工和职责,激发操作人员的积极性,这是保证低炉渣热还原率的重要环节。
即使偶尔出现波动,任何行业的油价通常也相对较高。 对于焚烧炉的焚化技术,该油具有良好的助燃性能。 为了降低成本,提高废物焚烧的稳定性并确保发电,采用了其他燃烧支持方法。2.当前选择水煤浆。
1、采用切向雾化装置内混式双液,其混合程度、雾化效果、燃烧速度和效率极高,过剩空气系数低,可节省大量燃油;雾化喷嘴口径大,对流体粘度和杂质含量要求低,不易堵塞;流量小。压力喷雾法比高压喷式安全,不易磨损,生活垃圾焚烧炉多少钱,不易发生故障,可作为燃烧介质使用,燃烧效果好,低压蒸汽或空气可作为雾化介质。
2。燃烧安全性高,控制逻辑程序具有点火前不能点燃性气体的功能,以防止气体;设有火焰探测器,一旦火焰熄灭或炉内发生点火故障,油路和废水供应自动切断,报警系统电磁波是、安全、可靠的;
三。根据废水的组成和特性设计不同形状和内衬的焚烧炉;根据废水中的含盐量设计不同的炉温控制方法,以确保无机盐焚烧不在炉内挂壁,很少形成炉外的盐雾;以朂经济合理的方式对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体进行治理,充分保证废水不发生焚烧处理,形成新的污染;
4。充分考虑废液焚烧后的废热回收,可生产蒸汽、热水、热风或导热油供生产和日常使用。
5。废水焚烧炉在处理废水的同时,可处理有机废气和少量固体废物。
6。燃烧稳定,安全性高,自动控制,大兴安岭地区生活垃圾焚烧炉,操作维护方便;
7。炉内燃烧按3t1e(温度、时间、涡流、过剩系数)的原则设计,保证废液在炉体燃烧室内充分氧化、热解和燃烧,使有机物去除率达到99.99%以上。
8.配备完善的尾气处理系统,确保尾气达到排放标准。
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