看PCBA加工厂物料的周转和摆放：这一点能体现一个PCBA加工厂的能力。来料、半成品、待检产品、成品的摆放是否清晰不仅关乎到企业的能力，更关乎到企业的生产效率。简单举个例子，当工人在生产半成品的时候，PCB板公司，结果发现没有半成品，马鞍山PCB板，只有来料，那么，工人肯定需要先把来料搬走，再搬来半成品，这样一来，不仅耽误时间，也耽误事儿。另外，物料的周转和摆放不合理，难以提高产品的可靠性，同时也很难保证产品的效率。另外，PCBA加工厂好不好，还要看是否有静电箱、防护手套、安全性周转车等，这些虽然是细节，但是却是正规PCBA加工厂的标配。
印刷电路中不允许有交叉电路，对于可能交叉的线条，可以用“钻”、“绕”两种办法解决。即让某引线从别的电阻、电容、三极管脚下的空隙处“钻”过去，或从可能交叉的某条引线的一端“绕”过去，在特殊情况下如何电路很复杂，为简化设计也允许用导线跨接，解决交叉电路问题。因采用单面板，直插元件位于top面，表贴器件位于bottom面，PCB板厂家，所以在布局的时候直插器件可与表贴器件交叠，但要避免焊盘重叠。
相邻导线间距必须能满足电气安全要求，PCB板设计，而且为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。较小间距至少要能适合承受的电压，在布线密度较低时，信号线的间距可适当地加大，对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距，一般情况下将走线间距设为8mil。焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm，这样可以避免加工时导致焊盘缺损。当与焊盘连接的走线较细时，要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状，这样的好处是焊盘不容易起皮，而是走线与焊盘不易断开。
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