双金属耐磨锤头可比普通高锰钢锤头耐磨性提高了3-4倍，尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料，被众多大型水泥生产线、砂石场用户所推崇。耐磨合金锤头具有很高的抗磨***和安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，是针对所含SiO2异常石灰石破碎的耐磨锤头，尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石，适应在严酷磨料磨损条件下工作。
利用高铬铸铁的*抗磨能力和碳钢的优良韧性的特点，采用高铬铸铁／碳钢复合的办法制造锤头。锤头生产设计根据镶铸工艺的原理，把整个过程设计为：造型、预热、浇注金属液、冷却、打箱。每箱放置10个锤头，锤头呈圆周方向均匀布置，锤端和浇注系统浇口窝和内浇道采用消失模型。
我们都以为耐磨锤头都是比较耐磨的，打砂机锤头，所以很多都会毫无顾忌的进行使用，其实也有一些嘞去是不能踩的，具体的给大家介绍一下。 双金属复合锤头用于破碎机的破碎工作中会受到物料的整体冲刷，在反复的使用中使得锤头的表面受到严重的***，锤头两侧的棱角就都会被磨成的一种光滑的圆弧面，当锤头的工作面磨成的圆弧后，打砂机锤头批发，此时其表面受力发生了变化，从而造成不稳使锤头失效的后果，打砂机锤头厂家，终使得锤头的工作作用失效。耐磨合金锤头在使用过程中会出现过热的情况，这是什么原因导致的呢？双金属复合锤头给大家介绍一下。 1.如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么基本可以确定是因为销轴松动，弹性圈磨损导致，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换弹性圈。 2.如果是轴承过热的现象，那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质，轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂，打砂机锤头生产厂，轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承，更换润滑脂和轴承。 3.如果产量降低，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。 4.如果机器内部有敲击的声音，是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车，清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。以上就是有关耐磨合金锤头过热的原因，大家可以简单的了解一下，有其他的问题可以详细的咨询我们。
3、锤式碎石机复合锤头：传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。
而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践表明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
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